下面详细介绍了框架柱液压旋挖钻机的工作原理。钻头与钻杆连接，固定在旋转装置的钻杆套上。电动机在转动，钻头应缓慢自然地进入岩石（或煤层）。当钻柱旋转时，应先停止旋转钻杆的旋转，然后再将钻柱完全送入钻架。然后用导套和导套卡箍夹住钻杆，电机反向旋转，松开钻杆与钻套的连接，同时油缸后退，转子向后移动到导轨端部，然后安装第二根钻杆，重复上述工作，直至钻孔完成；钻孔作业完成后，应拆除钻杆。其方法是：用导套和导套卡箍卡紧钻杆；反转电机松开钻杆；拔出导套卡箍；收回转子；钻杆后退1米后，用钻套卡箍和钻套夹住最后一根钻杆；夹紧倒数第二根钻头用导套卡箍和导套装管，然后转动马达松开钻杆，按此顺序完成所有钻杆的拆卸。相信通过以上介绍，大家都知道了液压旋挖钻机的工作原理。它还帮助我们更好地理解工作流。 液压传动的优缺点。

优势。

在更宽的范围内实现无级调速是非常方便的。

液压元件易于系列化、规模化和通用化。(履带式气动钻机)

以油为工作介质，具有自润滑性能和减振能力。

传动平衡，易于实现主动过载维护，减少事故发生。

单位质量输出功率大，容易获得较大的力和转矩。由于其重量轻，惯性小，动作快。

集中操作，简单省力。

缺点。(气动钻机)

液压系统的调整、保护和维护，以及检查、确定和排除故障，都需要高水平的技能。

空气渗入油中，引起振动、噪音和爬行。

一。油质、加工质量（尺寸、精度、光洁度等）。)过滤器、冷却和防漏密封件和液压元件。

当温度变化时，由于油液粘度的变化，活性特征发生变化。 液压技术是在流体力学的基础上逐渐发展起来的。这是一项新技能，但发展很快。利用液体的压力传递力和扭矩是非常重要的，这就是液压传动。

上世纪末，它首次被用于驱动机械和机床。随着这项技术的不断发展，其在工程技术中的应用范围逐渐扩大。从上世纪初的钻井设备到上世纪后期，“全液压钻机”应运而生。水力技术在钻井设备中得到了充分的应用，目前已发展到一个相对成熟和完善的领域。